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压力控制阀调节机构故障分析

压力控制阀调节机构故障分析

产品型号: CRG100

更新时间:2020-06-16

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简要描述:压力控制阀调节机构故障分析
控制阀(Controlvalve)由两个主要的组合件构成:阀体组合件和执行机构组合件(或执行机构系统),分为四大系列:单座系列控制阀、双座系列控制阀、套筒系列控制阀和自力式系列控制阀。

详细说明:

压力控制阀调节机构故障分析

 

调节机构的故障分析

流量特性不匹配造成的故障

    控制阀的流量特性用于补偿被控对象的不同特性。如果选配的流量特性不合适,会使控制系统的控制品质变差。例如,在小流量和大流量时,控制系统的灵敏度不同。故障分析如下
1.被控对象具有饱和非线性特性(例如,温度控制系统)小流量时,控制系统能够正常运行,但大流量时控制系统呆滞。或小流量时控制系统极灵敏,甚至出现振荡和不稳定,但在大流量时,控制系统能够正常运行。故障原因是选用了线性或快开流量特性控制阀。故障处理方法是更换控制阀的阀内件或控制阀,或安装阀f刁定位器,使控制阀满足等百分比或抛物线流量特性要求。
2.被控对象具有线性特性(例如,流量随动控制系统)o小流量时控制系统运行正常,大流量时控制系统出现振荡或不稳定现象。或小流量时控制系统呆滞,大流量时控制系统能够正常运行。故障原因是选用了等百分比或抛物线流量特性控制阀。故障处理方法是更换控制阀的阀内件或控制阀,或安装阀门定位器,使控制阀满足线性流量特性要求。
3.控制阀额定流量系数选择不当。选用的额定流量系数过大或过小,使控制阀可调节的最小或最大流量变大或变小,不能满足工艺生产过程的操作要求。控制阀工作在小开度或大开度位置,控制品质变差。故障处理方法是重新核算控制阀流量系数,安装符合要求的控制阀。例如,直接根据工艺管道直径选配控制阀造成额定流量系数过大,由于生产规模扩大造成额定流量系数过小等。

 

流路设计和安装不当造成的故障

    因控制阀流路设计或安装不当造成故障表现为噪声增大,污物容易积聚在阀体内部,使控制阀关闭不严,泄漏量增大或卡死等。故障分析如下。
1.双座阀泄漏量增大。双座阀未采用一体化设计,造成温度变化时阀内件膨胀系数不同而使泄漏量增大。故障处理方法是选用一体化双座阀,或选用具有平衡功能的套筒阀。
2.三通阀用于合流时,由于合流的两股流体温度不同造成泄漏量增大。故障处理方法是将流体的合流改为分流控制,安装三通阀在换热器前,从而保证流体温度一致o
3.流向不当造成噪声增大。例如,流开控制阀用于流关场合,造成小流量时的噪声增大。故障处理方法是检查流向,重新安装。
4.上、下游切断阀与旁路阀安装不当。造成污物、冷凝液或不凝性气体不能排放。故障处理方法是排污阀安装在控制阀组的最低处,放空阀安装在控制阀组的高处。
5.导向轴套安装不当。造成中心未对准,使摩擦增大,阀杆卡死。故障处理方法是重新安装导向轴套。

 

佳宇控制阀型号

CRG100

CRG200

CRG300

CRG600

CRG1000

CCG100

CCG200

CCG600

CCG700

CCG1000

CCG2000

 

公司简介

  天津佳宇自动化设备有限公司主要经营ABB阀门定位器、西门子SIEMENS阀门定位器、山武AZBIL阀门定位器、FISHER阀门定位器、Emerson质量流量计等产品,我司致力于测量仪器仪表、试验设备的开发、集成以及国内外众多品牌的代理销售工作及产品配套,大量现货,并承接各类仪器的维修。多年来,公司凭借着良好的信誉和强大的技术实力,在激烈的市场竞争中不断地发展和完善,成为众多企业在生产、研发、品质保障等工作中的得力合作伙伴。

  自公司创立以来致力于测量仪器仪表、试验设备的开发、集成以及国内外众多品牌的代理销售工作及产品配套,并承接各类仪器的维修。长期切实以“品质,服务,创新,科技”为很高指导方针,为客户提供很新产品资源信息及产品配套优化方案等良好售前,售中,售后跟踪服务;通过长期不懈地努力,我公司已成为国内很具影响力的仪器仪表及电子测试解决方案供应企业之一。        

  多年来,公司凭借着良好的信誉和强大的技术实力,在激烈的市场竞争中不断地发展和完善,成为众多企业在生产、研发、品质保障等工作中的得力合作伙伴。 我们将继续以高品质的产品、良好的信誉和热情的服务与更多的业界人士合作。

 

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